Виды и особенности лазерной резки

Лазерная резка металла – производственная операция, при которой резка материала осуществляется лучом лазера. Промышленное производство было основной сферой применения такой технологии, однако в малом бизнесе она также начинает использоваться. Производительность современный станок для лазерной резки может иметь разную. Подобрать оборудование можно для решения разных задач и разного объема работ. Компьютер управляет очень мощным лазерным лучом, который воздействует на материал. металл испаряется, горит и плавится. Также могут использоваться газовые струи для его выдувания с места работы. Грани среза получаются очень качественными. Резать с помощью лазера можно не только листовой металл, но и трубы и рифленые заготовки.

Процесс лазерной резки

Внутри закрытого контейнера электрической разрядкой ламп или излучающим лазером генерируется мощный луч. Он проходит далее для набора нужной энергии через зеркала резонатора. Свет нужной мощности формируется в итоге. К фокусирующейся на зоне обработке линзе когерентный свет подается через оптические волноводы или зеркала. Сфокусированный луч имеет очень малый диаметр (до одной десятой миллиметра). В листовой металл осуществляется врезка в нужном месте. В материале формируется начальное отверстие.

Для разных материалов применяют разные разновидности лазерной резки. Это может быть:

• реактивная резка;
• холодная резка;
• термальное снятие напряжения;
• прожиг, продув и плавление;
• продув и плавление;
• выпаривание.

Материал начинает испаряться после нагрева поверхности сфокусированным лазерным лучом при использовании технологии выпаривания. Пластики, древесина и другие мягкие материалы могут разрезаться таким методом. Выпариванием можно резать и металлы, если толщине реза примерно равна толщина листа.

При плавлении с последующим продувом из зоны резки расплавленный материал выдувается подающимся под высоким давлением газом. Мощность лазера в итоге можно значительно уменьшить. До точки плавления материал нагревается на первом этапе. Из реза расплав удаляется газовой струей, поэтому повышенные температуры не требуются. К металлам обычно применяют такой способ лазерной резки.

К нагреванию могут быть чувствительными хрупкие материалы. В месте нагрева они могут разламываться. В этом случае проводят термальное снятие напряжение. Термальное расширение и локальный нагрев вызывают сфокусированным лучом лазера. На пути следования возникают разломы. Резка стекла проводится обычно по этой технологии лазерной резки.